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华熠企管顾问/管理培训师

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关于我

国家注册企业培训师、中山大学EMBA 研修、中国企业教育百强培训师、生产、品质管理领域知名培训师、多家管理咨询顾问机构合作讲师/顾问 、曾任著名日资、台资国际化企业生产管理、品质管理负责人 主要公开/内训课程及咨询顾问项目: 1.目标绩效KPI管理实务,2.精益生产之JIT管理课程,3.优秀班组长管理技能提升,4.现场管理与改善实务,5.6sigma SPC管理培训课程6.供应商质量管理,7.QCC质量小组管理,8.高效时间管理, 9.5S实务管理与改善,10.企业中层管理技能提升,

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广州“现场管理与改善”课程结束  

2012-03-08 20:18:16|  分类: 课程资料分享 |  标签: |举报 |字号 订阅

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上周六、日广州“现场管理与改善”课程圆满结束,60余名学员来自日资、港资、民营企业等,共同分享了这一课程。课程现场互动教学、气氛活跃、教学相长,学员现场学习并记录了所在企业现场管理与改善方面的问题及改善办法,部分学员现场展示与发言,收获良多。

课程提纲分享如下:

 

现场管理与改善实务课程提纲

(授课时间12小时)

参加对象:

生产管理人员:生产负责人、基层管理、系长、班长、组长、拉长

质量管理人员:质量负责人、质量工程师、现场质量管理人员

课程收益: 
本课程从中国制造型企业现场管理与改善实务的角度,并结合知名企业大量案例进行设计开发,通过本课程的学习学员能够: 
一、加强现场管理与改善紧迫性与重要性认识;

二、全面提升理现场管理与改善水平; 

三、理解掌握现场管理与改善工具及手法;

四、正确选择和使用改善工具解决现场生产与质量问题:

五、超值收益

1.赠送课程涉及管理工具与软件;

2.课程可与公司实际结合改善辅导;

3.现场生产与品质管理客户稽查辅导;

4. 免费课后跟踪辅导

 

第一讲:现场管理者的角色认知

一、制造型企业当前环境与挑战:

二、管理及管理职能简介

三、小组讨论与总结:现场管理者的角色与职能

四、工作任务与员工平衡

五、一流现场的员工八大特点与优势

六、现场管理的方法与工具

 

第二讲 现场管理者的领导艺术

1.领导注意事项及技巧

2.如何与上级交流及技巧

3.如何与下级交流

4.如何与同级交流

 

第三讲 现场人员、设备、物料、技术工艺管理

一.现场人员管理

1.二八原则与ABC员工分析法

2.现场管理标准化设置与管理

3.员工OJT培训与指导

二.现场设备/工具管理

1.现场设备的日常三级保养与工具管理

2.全面生产保全(TPM)

三.现场物料管理

四.现场工艺与技术管理

 

第四讲:现场管理与改善基础工具

一.快速解决现场问题基础工具与应用导入;

1、再发生防止标准作业流程

2、丰田5W1H工具

3、8D工具与案例讲解应用

二.现场管理者的时间管理

1、讨论与分析:现场管理者时间管理能力测试与讨论;

2、时间管理矩阵ABC法则分析及工具应用;

3、80:20定律( 帕累托原理 )工具应用;

4、现场管理者的时间管理技巧

1)双管齐下法及分析应用(视频案例讲解);

  2)“关键路径CPM”法及分析应用;

 3)“WBS工作分解”法分析、案例及应用;

  4)“时间坐标网络图”法分析、案例及应用;

  5)“PDPC法”奇妙的运筹学应用案例;

 

第五讲:现场品质管理

一.品质意识培训

二.质量改进的基本过程

1.四个阶段(PDCA)循环

2.QC七种工具与演练

3.作业文件标准化

三.现场工序流程设计

1.关键工序

2.重要工序

3.一般工序

四.现场CTQ管理与演练

1.关键质量要素识别

2.关键质量要素管理

3.现场管理工具使用与演练(以下免费赠送相关软件及表单)

1)直方图与正态分布

2)不良率P控制图

3)平均值-极差控制图

4)工序生产能力评估CPK

5)设备能力评估CmK

 

第六章:现场目视与5S管理改善

一.目视管理概念

二.目视管理目的

三.目视管理项目范围

四.目视管理效果

五.目视管理与5S

五.目视管理的工具

六.目视管理与5S改善案例演练

 

第七章 现场浪费与改善

一、浪费的概念

二、浅谈七大浪费

三、寻找浪费的4M手法及相关工具导入

四、改善的基本原则

五、改善流程与案例

六、精益级浪费排除策略

1、寻找最经济的管理方法

2、集结式流水线与单件流动

3、生产线安定化

4、生产线平衡化

5、生产线柔性化

七、运用浪费排除法改善生产流程

 

第八章 客户稽核与现场管理实务辅导

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